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山東京一機床為您簡單介紹下提高工件加工精度的方法有哪些
來源: | 作者:proaf091c | 發布時間: 2019-03-21 | 302 次瀏覽 | 分享到:

加工精度主要用于生產產品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。
但任何加工方法所得到的實際參數都不會絕對準確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內,就認為保證了加工精度。

  機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高。
下面簡單介紹下提高工件加工精度的方法有哪些:

  (一)對工藝系統進行調整

  (1)試切法調整通過試切-測量尺寸-調整刀具的吃刀量-走刀切削-再試切,如此反復直至達到所需尺寸。此法生產效率低,主要用于單件小批生產。

  (2)調整法通過預先調整好機床、夾具、工件和刀具的相對位置獲得所需尺寸。此法生產率高,主要用于大批大量生產。

  (二)減小機床誤差

  (1)應提高軸承的回轉精度 :

 ?、龠x用高精度的滾動軸承;

 ?、诓捎酶呔鹊亩嘤湾泟訅狠S承;

 ?、鄄捎酶呔鹊撵o壓軸承

 

  (2)提高與軸承相配件的精度:

 ?、偬岣呦潴w支撐孔、主軸軸頸的加工精度;

 ?、谔岣吲c軸承相配合表面的加工精度;

 ?、蹨y量及調節相應件的徑向跳動范圍,使誤差補償或相抵消。

  (3)對滾動軸承適當預緊:

 ?、倏上g隙;

 ?、谠黾虞S承剛度;

 ?、劬瘽L動體誤差。

  (4)使主軸回轉精度不反映到工件上

  (三)減少傳動鏈傳動誤差

  (1)傳動件數少,傳動鏈短,傳動精度高;

  (2)采用降速傳動是保證傳動精度的重要原則,且越接近末端的傳動副,其傳動比應越小;

  (3)末端件精度應高于其他傳動件。

  (四)減小刀具磨損

  (1)在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就必須重新磨刀

  (2)選用專用的切削油進行充分潤滑

  (3)刀具材質應當符合工藝要求

  (五)減小工藝系統的受力變形

  (1)提高系統的剛度,特別是提高工藝系統中薄弱環節的剛度;

  (2)減小載荷及其變化

 

  (六)減小工藝系統熱變形

  (1)減少熱源的發熱和隔離熱源